Celomix Simple
Couleur unie aux fibres fines · famille Horizon
Pour architectes, entreprises et chefs de projet
Mélangé à l’eau, le revêtement en cellulose Celomix devient une pâte homogène qui s’étale sur le mur à la lisseuse souple : continu, respirant, absorbant acoustique et réparable sur place.
Fiche technique
| Propriété | Valeur | Remarque |
|---|---|---|
| Composition | Fibre de cellulose, soie, paillettes de mica, pigment et liant de base | Selon la gamme |
| Conditionnement | Sacs de 1, 3, 5 et 10 kg | Poudre sèche, prête à mélanger avec de l’eau |
| Rendement | Environ 3 m² par kilogramme | Environ 2,5 m² sur support rugueux |
| Granulométrie | 2 à 4 mm | |
| Épaisseur de la couche | Environ 2 à 3 mm | Échantillon testé en laboratoire : 2,1 à 3,3 mm |
| Temps de séchage | 8 à 24 heures | Selon la température, l’humidité et la ventilation |
| Élasticité | 3 à 4 mm par m² | Données de l’usine |
| Antistatique | Empêche jusqu’à 97,9 % du dépôt de poussière | Données de l’usine |
| Outil d’application | Lisseuse en plastique transparent (Flexiglass) | Un seul outil, sans équipement spécial |
| Support | Plâtre, ciment, béton, plaque de plâtre | Sec, propre, avec une sous-couche adaptée |
| Réparation | Localisée, avec le même lot de couleur | Inutile de refaire tout le mur |

Conditionnement
Celomix se présente sous forme de poudre sèche en sacs de 1, 3, 5 et 10 kg. Le code couleur, la date de fabrication et le numéro de lot sont imprimés sur chaque sac.
Le rendement est calculé sur la base d’environ 3 m² par kilogramme sur support lisse, et d’environ 2,5 m² sur support rugueux. Pour chaque mur ou projet, commandez toute la quantité en une seule fois et dans un même lot, afin que la couleur reste rigoureusement identique. Calculer la quantité exacte
Essais en laboratoire
| Essai | Résultat | Norme |
|---|---|---|
| Isolation thermique | Conductivité thermique de 0,045 à 0,056 W/m·K ; isolant | ASTM D5470 |
| Absorption acoustique | Absorbe au-delà de 1 000 Hz ; coefficient d’absorption jusqu’à environ 0,4 entre 5 et 6 kHz | ISO 10534-2 |
| Comportement au feu | Avec un traitement ignifugeant, la flamme s’éteint dès que la source est retirée et la longueur brûlée ne dépasse pas 2 cm ; classé « très bon » | ISO 6941 |
| Non-toxicité | Biocompatibilité GI = 83,4 % ; non toxique | ISO 11269 |
| Solidité à la lumière | Niveau 5 sur 8 après 120 heures d’exposition | ISO 105-J05 |
| Résistance à l’abrasion | Plus de 500 cycles sans changement d’aspect notable | ISO 12947 |
| Perméabilité à l’air (respirabilité) | 96,9 L/m²·s | ISO 9237 |
| Masse surfacique de la couche | 440 à 520 g/m² | INSO 1243 |
Laboratoire Niknam Takhasos Parsian (Parsianik), Ispahan ; rapport d’essai de juin 2026. Les résultats s’appliquent aux échantillons soumis au laboratoire.
Cinq gammes de produits
Couleur unie aux fibres fines · famille Horizon
Paillettes de mica et fils colorés · famille Horizon
Le doux éclat de la soie · famille Floraison
Texture minérale et paillettes plus grandes · famille Gemme
Notre texture la plus luxueuse · famille Soierie
Mise en œuvre
Le support doit être sec, propre et sans poussière ; les parties métalliques sont recouvertes d’une peinture antirouille et la surface est uniformisée avec une sous-couche de teinte assortie.
Versez le contenu du sac dans un seau en plastique et ajoutez la quantité d’eau tiède indiquée sur le sac ; utilisez-en 50 à 75 % pour le premier mélange et malaxez soigneusement.
Laissez reposer le mélange 20 à 25 minutes, puis mélangez de nouveau avant d’appliquer.
La pâte est étalée et lissée sur le mur à la lisseuse en plastique, en une épaisseur régulière ; chaque mur doit être réalisé d’une traite, sans interruption.
Selon le climat et la ventilation, le revêtement sèche en 8 à 24 heures ; la surface est ensuite prête à l’usage.
La quantité d’eau exacte pour chaque taille de sac est imprimée sur le sac.
Pour chefs de projet, bureaux d’études et maîtres d’ouvrage
L’application avec une seule lisseuse souple standardise la mise en œuvre du revêtement et supprime les goulets d’étranglement habituels lors de la livraison de la phase de finition.
Le respect de l’épaisseur nominale standard maintient la consommation au mètre carré dans le budget approuvé.
Les restes de pâte peuvent être séchés puis réhumidifiés, presque sans perte.
Un applicateur formé couvre plus de surface par poste, ce qui raccourcit le chemin critique de la phase de finition.
Une réparation localisée plutôt qu’une nouvelle application : la remise au client n’est pas retardée.